瓶装氮气

实验室的管理人员可以选择从气体公司购买瓶装氮气，由气体公司定期进行配送。在气体公司，液态氮在高压下装瓶，这意味着很多氮气可以储存在一个相对较小的瓶子里。由于需要承受高压，瓶子的壁厚非常厚，重量也非常大。这些瓶子被放在架子上用卡车运送到实验室，连接到后端用气设备，通过开启气瓶降低压力，使液氮转化为气态氮气，以供用气设备使用。当瓶中氮气耗尽，气体公司上门配送新瓶，回收空瓶。

瓶装氮气的优势在于安装简单，对于用气量小的实验室，是合适的选择。

瓶装氮气使用时需时刻关注瓶中剩余的气量，以便提前通知气体公司配送，管理成本和运输成本较高。瓶内往往气体无法用尽就进行更换气瓶，存在浪费。此外，由于气瓶的重量很大，运输和搬运过程有时需要搭配推车，也存在安全隐患，对于处于交通不便的地区，或用气量大导致需要频繁更换气瓶的实验室，尤其不便。

实验室现场制取氮气

鉴于气瓶的搬运和使用存在诸多不便，很多实验室选择了购买氮气发生器在实验室现场制取氮气。

现场制氮并不需要低温过程。氮气发生器可以在室温将干燥的空气通过PSA（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称PSA）技术或制氮膜将空气中的氮气与其他气体进行分离，将现场制取的氮气直接接入用气设备使用。

PSA技术制氮和膜制氮是两种不同的技术。PSA技术基本原理是利用碳分子筛对空气中在不同压力下有不同的吸附容量，并且在压力状态下对被分离的空气各组分又有选择性吸附的特性，在碳分子筛选择吸附的条件下，加压吸附原料气中的氧气，减压后再脱出，从而使混合气体得以分离，同时碳分子筛又获得再生。因此，一般采用两个或以两个以上的吸附塔，循环交替地变换所组合的各吸附塔压力，就可以达到连续分离空气的目的。因为吸附与解吸过程是通过压力变化实现的，因此该工艺称作变压吸附。

膜分离技术系利用具有特殊选择分离性的有机高分子和无机材料，形成不同形态结构的膜，在一定驱动力作用下，使双元或多元组份因透过膜的速率不同而达到分离或特定组份富集的目的。

实验室可按自身用气设备的氮气流量和纯度需求进行选择氮气发生器的选择。氮气发生器的优点是无需搬运和长途运输，更加方便和安全，也无需担心实验途中氮气突然用尽导致工作中断。尤其，对于氮气使用量大的实验室，通过氮气发生器搭建集中供气系统，通过气体管路为数十台用气设备供气，已经成为主流选择。